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陰極保護(hù)是一種用于防止金屬在電介質(zhì)（海水、淡水及土壤等介質(zhì)）中腐蝕的電化學(xué)保護(hù)技術(shù)，該技術(shù)的基本原理是對被保護(hù)的金屬表面施加一定的直流電流，使其產(chǎn)生陰極極化，當(dāng)金屬的電位負(fù)于某一電位值時，腐蝕的陽極溶解過程就會得到有效抑制。根據(jù)提供陰極電流的方式不同，陰極保護(hù)又分為犧牲陽極法和外加電流法兩種，前者是將一種電位更負(fù)的金屬（如鎂、鋁、鋅等）與被保護(hù)的金屬結(jié)構(gòu)物電性連接，通過電負(fù)性金屬或合金的不斷溶解消耗，向被保護(hù)物提供保護(hù)電流，使金屬結(jié)構(gòu)物獲得保護(hù)。后者是將外部交流電轉(zhuǎn)變成低壓直流電，通過輔助陽極將保護(hù)電流傳遞給被保護(hù)的金屬結(jié)構(gòu)物，從而使腐蝕得到抑制。不論是犧牲陽極法還是外加電流法，其有效合理的設(shè)計應(yīng)用都可以獲得良好的保護(hù)效果。
陰極保護(hù)和涂覆層的聯(lián)合應(yīng)用，可以使地下或水下金屬結(jié)構(gòu)物獲得***經(jīng)濟(jì)和有效的保護(hù)。良好的涂覆層可以保護(hù)構(gòu)筑物99%以上的外表面不受腐蝕，地下或水下的金屬結(jié)構(gòu)物通常在使用前涂覆防護(hù)涂層用以將金屬與電介質(zhì)環(huán)境電絕緣隔離。如果金屬構(gòu)筑物能夠做到完全電絕緣隔離，金屬在電介質(zhì)中的腐蝕電池的形成將受到抑制，腐蝕電流將無法產(chǎn)生，從而防止金屬的腐蝕。然而，完全理想的涂覆層是不存在的，由于施工過程中的運(yùn)輸、安裝及補(bǔ)口，熱應(yīng)力及土壤應(yīng)力、涂層的老化及涂層微小針孔的存在，金屬結(jié)構(gòu)物的外涂層總會存在一些缺陷，而這些缺陷***終將導(dǎo)致金屬的局部腐蝕產(chǎn)生。陰極保護(hù)技術(shù)和涂層聯(lián)合應(yīng)用則可以有效解決這一問題。一方面陰極保護(hù)可有效地防止涂層破損處產(chǎn)生的腐蝕，延長涂層使用壽命，另一方面涂層又可大大減少保護(hù)電流的需要量，改善保護(hù)電流分布，增大保護(hù)半徑，使陰極保護(hù)變得更為經(jīng)濟(jì)有效，對于裸露或防腐涂層很差的地下或水下金屬構(gòu)筑物，陰極保護(hù)甚至是腐蝕防護(hù)的******可選擇的手段。
接地裝置的腐蝕是普遍存在的現(xiàn)象,若無完善的防腐蝕措施,將會導(dǎo)致接地勝能的下降,造成電氣災(zāi)害事故。腐蝕是影響接地系統(tǒng)可靠性及使用壽命的關(guān)鍵因素。
接地裝置發(fā)生腐蝕是導(dǎo)致變電站安全事故的重要原因之一，其腐蝕速度是與變電站接地網(wǎng)區(qū)域內(nèi)土壤的pH值密切相關(guān)的。接地裝置陰極保護(hù)具有防腐功能可做接地極使用，具有一定的降阻作用。實(shí)踐證明，對接地網(wǎng)采用陰極保護(hù)，是較為有效的反事故技術(shù)措施之一。陰極保護(hù)即將金屬陰極極化以防止其受到腐蝕的方法。
